Producent pigmentów Pu ujawnia sekretny proces spieniania pudełek z miękkiej pianki

Thepigment puproducent ma ujawnić proces spieniania pudełek z miękkiej pianki: gąbka do produkcji pianek na małą skalę zwykle wykorzystuje proces spieniania w pudełkach, który jest procesem przerywanym. Ta metoda spieniania została opracowana na bazie ręcznego spieniania w laboratorium.
Po wymieszaniu materiału reakcyjnego natychmiast wlewa się go do otwartej formy, takiej jak drewniana lub żelazna skrzynia do formowania piankowego, stąd nazwa „spienianie skrzynkowe”. Forma do spieniania pudełek (korpus pudełka) może być prostokątna lub cylindryczna. Aby zapobiec tworzeniu się łukowatego dachu przez blok piankowy, w górnej części skrzynki piankowej można umieścić pływającą pokrywę. Płytka przykrywająca jest ściśle przymocowana do górnej części korpusu piankowego podczas spieniania i stopniowo przesuwa się w górę w miarę unoszenia się korpusu piankowego.
Główne wyposażenie spieniacza skrzynkowego obejmuje:
① Mieszadło mechaniczne sterowane elektrycznie, cylinder mieszający;
②Forma (pudełko);
③Narzędzia do ważenia, takie jak wagi, wagi platformowe, miarki, szklane strzykawki i inne przyrządy pomiarowe;
④Stoper do kontroli czasu mieszania. Podczas produkcji należy nanieść niewielką ilość środka antyadhezyjnego na wewnętrzną ściankę pudełka, aby pianka mogła łatwo wydostać się na zewnątrz.
Główne zalety stosowania metody spieniania skrzynkowego do produkcji miękkiej pianki to: mniejsze inwestycje w sprzęt, mała powierzchnia podłogi, prosta konstrukcja sprzętu, prosta i wygodna obsługa i konserwacja oraz elastyczna produkcja. Niektóre małe przedsiębiorstwa krajowe i przedsiębiorstwa miejskie, które nie mają wystarczających środków, wykorzystują tę metodę do produkcji miękkiej pianki poliuretanowej. Spienianie wstępne to technologia nieciągłej produkcji miękkich pianek, dlatego wydajność produkcji jest niższa niż w przypadku metody sprzedaży ciągłej, a urządzenia w większości są obsługiwane ręcznie, co jest bardziej pracochłonne. Zdolność produkcyjna jest ograniczona, a straty w cięciu tworzywa piankowego są również duże.
Parametry procesu spieniania pudełkowego powinny być kontrolowane w pewnym zakresie, ponieważ nawet przy tej samej recepturze wydajność pianki uzyskana przy zastosowaniu różnych parametrów procesu może nie być taka sama. Temperatura surowca jest kontrolowana na poziomie (25 ± 3), prędkość mieszania wynosi 900 ~ 1000 obr./min, a czas mieszania wynosi 5 ~ 12 s. Czas mieszania mieszaniny polieteru i dodatków przed dodaniem TDI można elastycznie kontrolować w zależności od sytuacji. Po dodaniu TDI czas mieszania wynosi 3~Ss. Kluczem jest to, aby po dodaniu TDI mieszanina była jednolita.

Podczas spieniania pudełek należy zwrócić uwagę na następujące aspekty:
① Dokonywać przygotowań przed produkcją, obejmujących temperaturę surowców oraz remont maszyn i urządzeń;
②Pomiar powinien być tak dokładny, jak to możliwe;
③ Prawidłowo kontroluj czas mieszania;
④ Wlać mieszaninę szybko, lekko i stabilnie, nie używając nadmiernej siły;
⑤ Korpus skrzyni jest umieszczony stabilnie, a dolny papier jest płaski, aby uniknąć nierównomiernego przepływu materiału podczas zrzucania;
⑥Gdy piana uniesie się, dławik powinien być lekki, aby pianka unosiła się naturalnie i równomiernie;
⑦Wszystkie dodatki są przygotowane do natychmiastowego użycia, a premiks nie może być długo przechowywany.
Do tej pory w spieniaczu pudełkowym pojawiły się trzy rodzaje urządzeń spieniających. Najpierw odważano do pojemnika różne surowce według receptury, mieszano je szybkoobrotowym mikserem i wsypywano do formy pudełkowej w celu spienienia. W ten sposób w pojemniku do mieszania pozostaje wiele pozostałości materiałów. Udoskonalono zastosowanie pompy dozującej do transportu surowców do cylindra mieszającego i równomiernego ich mieszania. Urządzenie mechaniczne automatycznie zamyka dno cylindra, a sprężone powietrze wtłacza materiał do komory spieniającej w celu uformowania pianki. Te dwie metody spowodują prądy wirowe spowodowane zbyt szybkim przepływem materiału do pudełka, co może spowodować powstawanie piany i opadanie produktów piankowych. Najrozsądniejszym urządzeniem spieniającym typu pudełkowego jest umieszczenie cylindra mieszającego bez dna bezpośrednio na środku komory spieniającej. Pompa dozująca transportuje różne surowce potrzebne do spieniania do cylindra mieszającego. Po rozpoczęciu mieszania i mieszaniu przez kilka sekund urządzenie podnoszące. Następnie cylinder mieszający podnosi się, aby opuścić komorę spieniającą, a materiał spieniający przepływa równomiernie po dnie skrzynki. Dzięki temu pianka nie będzie pękać na skutek wirowania materiału, a wysokość pianki będzie bardziej jednolita na całej długości.
Urządzenie może wywierać nacisk na ekspandowany materiał piankowy w celu utworzenia pianki o płaskiej powierzchni, aby zmniejszyć straty w narożnikach podczas cięcia. To urządzenie nadaje się wyłącznie do produkcji miękkiej pianki polieterowo-poliuretanowej i miękkiej pianki płytowej o wysokiej sprężystości. Wydobywanie bloków poliwinylouretanowych Sayemo nie może stosować tej metody ze względu na dużą lepkość materiału i zazwyczaj jest on wytwarzany metodą ciągłą.