Nakładanie pasty kolorowej na poliuretan

Poliuretan ma lepszą zdolność barwienia. Dodając barwniki lubpasty kolorowemożna wytwarzać produkty poliuretanowe o pożądanych kolorach, takie jak kolorowa miękka pianka poliuretanowa/elastomer/skóra syntetyczna itp.
Oprócz wykorzystania koloru w celu zapewnienia efektów funkcjonalnych, barwienie pianki poliuretanowej ma następujące skutki: 1) Dodanie pasty kolorowej zgodnej z kolorem mebli i farby do mebli z imitacji drewna PU może ukryć różnice w meblach podczas transportu i używać. Zjawisko „białości” spowodowane opadaniem farby na środek, podnoszące jakość produktu i jego konkurencyjność na rynku; 2) Użyj różnych kolorów, aby rozróżnić miękkie pianki poliuretanowe o różnych gęstościach i funkcjach, a różne kolory i głębokości reprezentują różne gęstości, lub gąbkę trudnopalną lub gąbkę antystatyczną; 3) „Ukrywanie” zjawiska żółknięcia materiałów poliuretanowych, z których większość składa się z aromatycznych diizocyjanianów TDI, MDI i PAPI jako głównych surowców. Obecność aromatycznych grup uretanowych powoduje żółknięcie poliuretanu pod wpływem długotrwałego narażenia na działanie promieni słonecznych. Negatywne skutki można zminimalizować poprzez dodanie odpowiednich odcieni brązu, czerwieni, żółci i czerni, aby zamaskować żółknięcie wyrobów poliuretanowych, które jest nieznaczne lub niezauważalne.
Ze względu na obecność w układzie reakcji poliuretanu wysoce aktywnych grup NCO należy zwrócić uwagę, czy w paście barwnej nie występują grupy funkcyjne lub związki, które łatwo wchodzą w reakcję z surowcami poliuretanowymi i tracą efekt barwiący. jak odporność na kwasy i zasady, odporność na utlenianie i odporność na ciepło pasty kolorowej. , Odporność na światło, zdolność barwienia, wodoodporność, odporność na rozpuszczalniki, cena itp. Najlepiej jest wybrać eksperymentalnie, czy pasta kolorowa jest odpowiednia dla systemu poliuretanowego. Pasta kolorowa powinna być łatwo dyspergowalna w składnikach i wytrzymywać temperaturę przetwarzania. Wpływ na właściwości materiału powinien być jak najmniejszy, bez zmiany koloru i opadów atmosferycznych. Ilość pasty kolorowej może być duża lub mała, łatwa do dostosowania.
Dla wygody stosowania i lepszego efektu barwienia pastę kolorową zazwyczaj wstępnie dysperguje się i rozpuszcza w białym materiale.
Obecnie barwniki powszechnie dostępne na rynku dzielą się głównie na dwie kategorie, mianowicie barwniki dyspersyjne i barwniki reaktywne:
Rozproszona pasta kolorowa: Zdyspergowana pasta kolorowa to zwykle używana pasta kolorowa typu dodatku, która zazwyczaj jest wytwarzana przez zdyspergowanie pigmentów organicznych lub nieorganicznych w poliolu poliuretanowym. Ogólnie rzecz biorąc, pigmenty organiczne (barwniki) charakteryzują się dobrą dyspergowalnością i dużą mocą barwiącą. Po zabarwieniu produkty poliuretanowe mają jaśniejszy kolor i wyższą cenę. Pigmenty nieorganiczne mają dobrą odporność na światło i temperaturę, ale ich kolory nie są tak jasne jak pigmenty organiczne. niska cena.

Reaktywna pasta kolorowa: jest to reakcja szczepienia barwników i składników polieterowych. Może reagować z izocyjanianem w procesie produkcji tworzyw piankowych, dzięki czemu wybarwienie jest jednolite i trwałe, a także można otrzymać tworzywa piankowe o ciemnej barwie, która jest poza zasięgiem zdyspergowanych pigmentów. Ponieważ barwniki te zawierają pewną liczbę grup hydroksylowych, przy projektowaniu receptury należy uwzględnić wymagania tych grup hydroksylowych w stosunku do izocyjanianów. Jednak cena tego rodzaju reaktywnej pasty barwnej jest często kilkakrotnie wyższa niż w przypadku dyspersji pasty barwnej.