Który środek otwierający jest lepszy do folii izolacyjnej z kauczuku polietylenowego?

Któryagent otwierającyjest lepszy w przypadku folii izolacyjnej z gumy polietylenowej?

Dzięki detekcji femtosekundowej stwierdzono, że środek zapobiegający blokowaniu z kauczuku polietylenowego jest substancją funkcjonalną znajdującą się pomiędzy formą a produktem. W przemyśle gumowym i tworzyw sztucznych, podczas wytwarzania produktów modelowych, w celu uwolnienia formy, poprawy wydajności produkcji i przedłużenia żywotności formy,

Jednocześnie spraw, aby produkt był gładki i czysty, rozmiar był kwalifikowany i zmniejsz ilość odpadów,

Jest to niezastąpiony środek pomocniczy, z którego należy korzystać. Jego główną funkcją jest ułatwienie operacji wyjęcia z formy i zapobieganie uszkodzeniom produktu spowodowanym wymuszonym wyjmowaniem. Izolacja środka zapobiegającego blokowaniu zależy od jego właściwości powierzchniowych. Jego godną uwagi cechą jest to, że krytyczne napięcie powierzchniowe jest małe i trudno jest go zwilżyć cieczą. Dzięki temu można osiągnąć efekt uwalniania. Gumowy środek otwierający odnosi się do rodzaju substancji stosowanej w celu zapobiegania przyklejaniu się wyrobu gumowego do powierzchni formy i umożliwienia jego uwolnienia z formy bez rozdzierania. Fluorowy środek przeciwblokujący dziedziczy właściwości materiałów zawierających fluor, co może znacznie zmniejszyć energię powierzchniową ciał stałych, powodując, że są one trudne do zwilżenia i nieadhezyjne oraz niełatwe do rozpuszczenia z innymi substancjami, co rozwiązuje problem wiązania między gotowy produkt i forma. , Kiedy jest sformułowany jakoagent otwierający, ilość związków zawierających fluor jest niezwykle mała. Nadaje się do żywic termoutwardzalnych, żywic termoplastycznych i różnych części gumowych. Powierzchnia uformowanego produktu jest gładka i czysta, a wydajność przetwarzania wtórnego jest doskonała. Nadaje się szczególnie do rozformowywania drobnych części elektronicznych.

1) Politetrafluoroetylen (względna masa cząsteczkowa 1800);

2) Proszek żywicy fluorowej (PTFE o niskiej masie cząsteczkowej);

3) Powłoka z żywicy fluorowej (PTFE, FEP, PFA).

Silikonowy środek przeciwblokujący

Silikonowy środek przeciwblokujący wytwarza się z organosiloksanu, który ma zalety dobrej odporności na ciepło, umiarkowanego napięcia powierzchniowego, łatwego do utworzenia jednolitej folii izolacyjnej i długiego okresu uwalniania z formy. Wadą jest to, że po wyjęciu z formy na powierzchni produktu pozostaje warstwa tłustej powierzchni, którą należy oczyścić przed wtórną obróbką. Powszechnie stosowane są olej silikonowy, kauczuk silikonowy, zemulgowany olej silikonowy i smar silikonowy. Silikonowe środki przeciwblokujące są głównymi produktami na rynku średniej klasy środków przeciwblokujących z gumy i tworzyw sztucznych i są szeroko stosowane w przetwarzaniu żywic, takich jak poliuretan, kauczuk, polietylen i polichlorek winylu.

1) Olej silikonowy o rozgałęzionych grupach metylowych (olej silikonowy nr 128), stosowany bezpośrednio do wyjmowania z formy.

2) Olej metylosilikonowy: Rozpuścić olej metylosilikonowy o lepkości 300 ~ 1000 cp w benzynie (lub toluenie, ksylenie, dichloroetanie), aby uzyskać 0,15% ~ 2% roztwór oleju silikonowego. Nadaje się do wyjmowania modeli z gumy i tworzyw sztucznych.

3) Zemulgowany olej metylosilikonowy. Formułowany w emulsję wodną zawierającą 35% ~ 40% oleju silikonowego (należy dodać emulgator taki jak Tween 20, Pingpingjia lub polietylen

enol, dawka wynosi około 2% zawartości oleju silikonowego). Następnie dodać wodę w celu rozcieńczenia do 0,1% ~ 5% oleju silikonowego, spryskać formę, usunąć wodę poprzez ogrzewanie i sprawić, aby olej silikonowy osiadł na powierzchni wnęki formy. Nadaje się do wszystkich rodzajów wyrobów gumowych i plastikowych.

4) Olej metylosilikonowy zawierający wodór. Użyj 30 części oleju silikonowego 202# i 821#, 4 części ftalanu n-butylu i 300 części benzyny rozpuszczalnikowej o lepkości od 5 do 50 cp, aby przygotować roztwór i spryskaj nim wnękę gorącej formy 150 e . Pasuje do dętkiagent otwierający.

5) Smar silikonowy 295 #, rozcieńczony rozpuszczalnikami, takimi jak toluen lub woda kalafoniowa, dokładnie wymieszany, a następnie natryskiwany we wnęce formy. Nadaje się do gumy, laminatów z tworzyw sztucznych i innych produktów.

6) Żywica silikonowa: Rozpuścić 1 lub 2 # żywicy silikonowej w toluenie, aby uzyskać roztwór o stężeniu 3% ~ 9%, odpowiedni do wyrobów gumowych.

7) Kauczuk silikonowy: Przygotuj kauczuk silikonowy metylowy (lub metylowinylowy) jako 10% roztwór benzyny do przechowywania, a następnie rozcieńcz go benzyną w stosunku 1:28 i dobrze wymieszaj. Nadaje się do wyjmowania z formy produktów z taśm przenośnikowych.

8) Toluenowy roztwór kauczuku silikonowego. Rozpuścić gumę silikonową w toluenie, aby uzyskać 1%-2% roztwór. Nadaje się do uwalniania z formy wyrobów z gumy, polietylenu i polistyrenu

Środek przeciwblokujący na bazie wosku (oleju).

Środek przeciwblokujący z serii woskowo-olejowy charakteryzuje się niską ceną i dobrą przyczepnością, ale wadą jest to, że zanieczyszcza formę. Jego główne odmiany to:

1) Wazelina do zastosowań przemysłowych, stosowana bezpośrednio jako środek zapobiegający otwieraniu.

2) Parafina stosowana bezpośrednio jako środek zapobiegający otwieraniu.

3) Sulfonowany olej roślinny, stosowany bezpośrednio jako środek przeciwblokujący.

4) Olej drukarsko-barwiący (czerwony olej turecki, olej Swire), emulsja wytworzona przez dodanie 0,9 ~ 2 części oleju drukarsko-barwiącego do 100 części wrzącej wody ma lepsze działanie rozformowujące niż woda z mydłem.

5) Wosk polietylenowy (względna masa cząsteczkowa 1500 ~ 2500). Odpowiednie jest zmieszanie polietylenu z określoną proporcją emulgatoraagent otwierającywyrobów gumowych.

6) Glikol polietylenowy (względna masa cząsteczkowa 200 ~ 1500), stosowany bezpośrednio do wyjmowania z formy wyrobów gumowych.

Środek przeciwblokujący na bazie środków powierzchniowo czynnych

Surfaktant, środek przeciwblokujący, charakteryzuje się dobrymi właściwościami izolacyjnymi, ale zanieczyszcza pleśń. Głównie są to następujące kategorie:

1) Woda z mydłem. Za pomocą mydła uzyskać roztwór wodny o odpowiednim stężeniu, który można stosować jako smar do form i jako środek do usuwania rdzeni z węży gumowych.

2) Oleinian sodu. Zmieszaj 22 części kwasu oleinowego ze 100 częściami wody, podgrzej prawie do wrzenia, następnie powoli dodaj 3 części sody kaustycznej i mieszaj aż do momentu

Zmydlanie, kontroluj wartość pH do 7 ~ 9. Podczas stosowania rozcieńczyć wodą w stosunku 1:1. W przypadku stosowania go do wulkanizacji i rozformowywania opon, do 200 części powyższego roztworu należy dodać 2 części gliceryny.

3) Gliceryna. Można go bezpośrednio stosować jako środek zapobiegający blokowaniu lub wodny smar do opon.

4) Roztwór glinowego kwasu tłuszczowego. Rozpuścić tłuste aluminium w dichloroetanie, aby uzyskać 1% roztwór. Nadaje się do wyrobów poliuretanowych, może być jedna warstwa

Wielokrotne użycie, efekt wyjmowania z formy jest dobry.

5) Stearynian cynku jest środkiem zapobiegającym blokowaniu przezroczystych produktów z tworzyw sztucznych.

Inne rodzaje ustników

1) Alkohol poliwinylowy. Formuła składa się z 5 części alkoholu poliwinylowego, 35 części alkoholu i 1 części proszku do prania; proces przygotowania polega na rozpuszczeniu alkoholu poliwinylowego w części wody (podgrzać 60-70 stopni), następnie dodać odpowiednią ilość wody, dobrze wymieszać, następnie dodać alkohol i rozpuścić. Aby uzyskać dobry detergent, mieszać aż do rozpuszczenia białego osadu. Nadaje się do usuwania form z nienasyconych wyprasek z żywicy poliestrowej i epoksydowej.

2) Poliakryloamid: skład, proces przygotowania i zastosowanie są takie same jak w (1).

3) Roztwór rozpuszczalnika organicznego octanu celulozy i polistyrenu można również zastosować jako środek zapobiegający blokowaniu.

4) Roztwór rozpuszczalnika organicznego octanu celulozy i polistyrenu można również zastosować jako środek zapobiegający blokowaniu.

5) Wodne środki otwierające zawierające środki maskujące. Skład: 2,7 części wosku mikrokrystalicznego, 2,0 części polisiloksanu, 7,88 części wazeliny gęstej, środek grzybobójczy

0,1 części, addukt alkoholu tłuszczowego 1,5 części, addukt nonylofenolu EO 0,4 części, mieszanina alkoholu tłuszczowego i eteru glikolu polietylenowego 0,32 części, woda 84,73 części. Najpierw podgrzej połowę wody do 95 stopni, następnie, cały czas mieszając, dodawaj po kolei wymienione wyżej składniki i dodawaj odpowiedni emulgator. Nadaje się jako środek zapobiegający blokowaniu produktów poliuretanowych.

6) Trwały środek otwierający. W 200 ml zmieszanego rozpuszczalnika (

Ksylen: etylobenzen: etan: toluen = 82:16:5:1), dodać Me3SiCl 1,6, Si (OEt) 4 1,0, wodę 19,2 mol,

Mieszać w temperaturze 25°C do 40°C przez 1 godzinę, aby otrzymać roztwór żywicy silikonowej. Następnie ten roztwór 15, dimetylosiloksan (lepkość 200Pa.s) 66, mieszany rozpuszczalnik 19

mieszać. Przygotuj 4% ~ 10% roztwór z dichlorometanem. Nadaje się do wyjmowania z formy wyrobów z pianki poliuretanowej, a jedną powłokę można wykorzystać setki razy.

7) Wielowarstwowy związek przeciwblokujący. Dolna warstwa to krótkołańcuchowy telomer tetrafluoroetylenowy; druga warstwa to polietylen; trzecia warstwa to alkohol poliwinylowy.

Jeśli dolna warstwa ulegnie uszkodzeniu po długotrwałym użytkowaniu, należy ją na czas zaktualizować; druga i trzecia warstwa wymagają częstej aktualizacji. Nadaje się do wyjmowania z formy ultramikroporowatych produktów poliuretanowych.

Wewnętrzny agent otwierający

1) Jako wewnętrzne środki przeciwblokujące należy stosować stearynian cynku, stearynian amonu, parafinę itp.

Środek przeciw blokowaniu, znany również jako środek poślizgowy, środek przeciw blokowaniu, środek przeciw zbrylaniu itp., jest często stosowany w produkcji i przygotowaniu materiałów z folii z tworzyw sztucznych, co może skutecznie poprawić właściwości otwierania folii. Najwcześniejszymi środkami zapobiegającymi blokowaniu są nieorganiczny talk, ziemia okrzemkowa itp.; rozwój średnioterminowy obejmuje organiczne amidy kwasu oleinowego, erukamidy i pochodne EBS itp.; dodatki chemiczne, które należy dodać do materiałów foliowych z polietylenu o małej gęstości (LDPE). Dodanie 0,1-0,5 amidu kwasu oleinowego do folii polietylenowej o małej gęstości może nie tylko poprawić właściwości antystatyczne i smarne, ale także poprawić odporność na wilgoć, może znacznie zmniejszyć współczynnik tarcia i odporność na przyczepność oraz znacząco poprawić rozdmuchiwaną folię (wytłaczanie) Może skutecznie zapobiegać sklejaniu się folii i zbrylaniu się granulek, zwiększać gładkość powierzchni folii, zapobiegać gromadzeniu się kurzu na powierzchni produktu i wytwarzać bardzo gładki produkt z tworzywa sztucznego.